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首先检查磁力泵是管路还是密封漏油，化工磁力泵密封性能出众，在符合相关运行标准使用时极少出现泄漏，多为管道泄漏，对此可通过更换管线和优化管路安装来处理，针对运行环境可使用对应材质的管路。

磁力泵因出色的密封性能，多被用来运输各种严格禁止泄漏的物料，易燃的油液也属于其中一种，在运输油液类介质时，为防止管道泄漏，建议选用专门的高质量油管胶管，同时要注意运行环境中的温度变化，若有耐高温需求，在进行管道布置时，管道不能绷直，需要考虑到在温度和压力变化下，橡胶制管道会有一定程度的收缩，收缩量一般在3%左右。

在知晓管道布置食物造成的磁力泵漏油怎么处理后，再来了解密封处漏液，化工磁力泵的隔离套厚度是一般屏蔽泵的三倍以上，而且独特的磁力运输模式使得介质完全被封闭在隔离套内，只要根据相关标准正确操作，极少出现泄漏情况。如果在密封处出现漏液，则表明隔离套被磨穿，会导致这一情况出现的原因通常运输介质中有超过标准的硬质颗粒或者碎铁屑。

常规机型的磁力泵可处理密度不大、粒度不的不含硬颗粒和纤维的液体，如果超过这一标准，就会不可避免的对泵腔造成磨损，长期以往就会磨穿隔离套从而造成泄漏。所以通常建议用户在化工泵的入口处加装过滤网，并且在运输高危性液体时要注意保持对运行参数和整泵状况的监控，在因意外导致介质属性发生变化时可以及时停泵来保护磁力泵不受损害。