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氟塑料化工泵是输送强酸、强碱、有机溶剂等强腐蚀性介质的核心装备，其卓越的耐腐性源于聚全氟乙丙烯等高级塑料材质。然而，这种材质在机械强度、耐温性和抗形变能力上存在局限。为确保其长久稳定运行，避免意外损坏，必须严格遵守以下使用注意事项。

一、核心禁忌：严防空转与干运行

泵腔内必须充满液体后才能启动。不允许无液空转或干运行。原因是：

1.冷却失效：输送的介质同时起润滑和冷却作用。空转时，摩擦产生的热量无法被带走。

2.不良后果：氟塑料的导热性极差，热量会急剧积聚，导致泵内温度瞬间飙升，使叶轮、泵盖等部件受热变形、软化甚至熔化，与金属轴抱死，造成永久性报废。

3.操作要点：启动前务必通过灌液孔将泵腔完全灌满。对于自吸泵，需确保吸入管路的密封性，防止空气漏入。

二、平稳操作：避免水力与机械冲击

严禁骤然启停：氟塑料泵启动时，应缓慢打开出口阀门；停机时，先缓慢关闭出口阀门再切断电源。突然的启停会产生剧烈的水力冲击和巨大的惯性力，极易导致氟塑料部件开裂或连接件松动。

防止汽蚀：保证进口管路通畅，过滤器及时清洗，液位高度足够。汽蚀产生的剧烈振动和冲击波会严重损坏氟塑料叶轮和泵壳内壁。

三、规范安装与维护：细节决定成败

1.管道应力零容忍：进出口管道必须独立支撑，禁止利用泵体来支撑或强行连接管道。任何外部的管道应力都会导致化工泵泵体法兰变形、接头泄漏甚至壳体开裂。

2.谨慎紧固：氟塑料材质的螺纹机械强度低于金属。在紧固泵体上的任何螺栓或接头时，应使用扭矩扳手按对角线顺序均匀受力，严禁过度紧固，否则会滑牙或损坏部件。

3.温和拆装：拆卸检修时，不可使用蛮力敲击。若部件卡住，可用热水或蒸汽对连接处进行加热，利用氟塑料与金属线胀系数的差异进行分离。

四、环境与工况匹配

1.温度限制：严格将输送介质的温度控制在泵的额定范围之内。超温运行会大幅降低材料的机械强度，导致变形失效。

2.接地装置：氟塑料是绝缘体，高速输送液体时易产生静电。必须保证泵体上的接地装置连接可靠，防止静电积聚引发危险。

3.保护装置：建议在出口管路上安装压力表、安全阀或溢流阀，以防出口阀门误关死导致系统压力超高而损坏泵体。