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关于耐腐蚀磁力泵效率下降的原因,磁力泵厂家详细综述如下:

来源:杰凯泵业
点击:706 日期:2018-08-13 选择字号:

耐腐蚀磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送,作为一个生产企业来说,以何种结构、配置来生产耐腐蚀磁力泵产品,不同的结构形式与配置,将会给客户带来不同的使用效果。

第一个方面是泵结构形式,作为一个输送化学介质的耐腐蚀磁力泵产品,在产品设计时,首先应该考虑的是泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些主要要素,涉及着一台泵能否保持长时间运行不维修和少维修,以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。因此,需要设计制造出一种耐腐蚀磁力泵,能在不同的温度、承压、承载条件下,保证各部件尺寸的稳定,从而实现泵长期运转无故障,这是一个产品设计者应有的思路和理念。不该采用降低制品重量与制品品质,实现降低产品成本,把低成本,低价位的耐腐蚀磁力泵,交付给使用者使用。

 

耐腐蚀磁力泵】在使用中有时会被介质堵住,延误了运行,降低了工作质量,对于机械设备也有一定的危害。下面就和大家分析一下为什么会堵住,耐腐蚀磁力泵在使用中堵住了怎么办。

耐腐蚀磁力泵的堵住与管道布置有关。管道布置时没有按比较短距离,比较少弯头和比较大角度来布管,实际布管时在泵出口锥管处直接接弯管增大了输送阻力,造成了堵泵。管道连接不严密,造成漏浆,致使混凝土坍落度减小甚至发生离析,减小泵送压力,造成堵泵。

 

 

关于耐腐蚀磁力泵效率下降的原因,磁力泵厂家详细综述如下:

1、水流的冲刷,耐腐蚀磁力泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,耐腐蚀磁力泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加,水力效率降低。

2、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。

3、耐腐蚀磁力泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失,水力效率降低。

以上原因,使耐腐蚀磁力泵性能变差。运行效率降低25%,严重的可以使耐腐蚀磁力泵效率降低10%以上。

 

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