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化工离心泵内部组装步骤与要求有哪些

来源:杰凯泵业
点击:998 日期:2021-03-03 选择字号:
化工离心泵内部组装步骤与要求有哪些

 化工离心泵在工业生产中,是常用的化工水泵,化工离心泵一般由:泵壳,叶轮,机械密封,轴承,联轴器等主要部件组成,当然密封圈,口环这些也是不可忽略的,下面对化工离心泵各部件在装配过程中要求有哪些,组装步骤如何进行呢?
装配要求:
一、清洗
   零部件必须经检验合格,材料代号符合图纸要求,表面清洗干净,配合面涂机油。轴承箱内清洗干净涂耐油磁漆,自然干燥24小时,经检查合格后方可进入装配。
二、部装和总装的要求
1、平键及轴承装配时,不得用铁锤直接敲打,应该用木锤.铜棒等或专用装配工具进行装配。
2、轴承内径是r6和s6等过盈配合时,要实行热装,温度在80-120℃
3、双头螺栓与母体结合端要涂干油,应保证长短一致,拧紧均匀。
4、在装配过程中,要严禁零部件表面,尤其各配合、密封面被划伤,以免影响装配质量。

三、口环与叶轮、泵体的装配
    口环与叶轮、泵体装配时,要注意使口环四周均匀地装到叶轮或泵体中,以尽可能减少口环的形状误差。在装上紧定螺钉或焊接好后,测量叶轮、口环的径向跳动及两者的间隙,所测值应符合泵组装通用技术条件的规定,对超差的部件进行修整。
四、装叶轮
    对单级泵,叶轮应做静平衡试验,并达到技术条件的要求。将叶轮装在轴上用螺母拧紧后,把整个转子装入泵体内,用螺母拧紧。对多级泵,叶轮除做静平衡试验外,还要进行转子部件的试装,将各叶轮与轴装在一起,做好标记,做动平衡实验,实验结果应达到技术条件的要求。
    安装时将平衡鼓、轴套和所有叶轮向右推,至首级叶轮、轴套分别靠到轴肩上,测量轴套与平衡鼓间隙,使其≥0.5,若间隙太小,修整平衡鼓,使间隙达到要求。然后将带有首级叶轮的轴装入入口壳体上,逐级把叶轮和带有导叶的中段壳体装到轴上直到出口段,用螺杆固定泵部件,装上平衡装置,密封及轴承部件,确定转子正确的中间位置,调整好圆锥轴承的轴向间隙0.04-0.06mm.
五、机械密封的装配
1、在装配时各结合面要严格贴合,摩擦面要涂工业凡士林润滑油。
2、集装式机械密封安装
    集装式机械密封安装时,先用双头螺柱、螺母将密封安装到泵盖上,待泵轴穿入密封轴套中,轴承箱体与泵体联结好后,将密封上的止动垫片移离轴套。安装时为减少O 形圈的磨损,O型圈所经过的部位可以涂有润滑,但乙丙胶圈应用肥皂液或水润滑。
3、填料密封安装

    填料密封安装前,应根据轴套外径的确定每一圈的长度,稍压扁后,缠到轴套上,推入填料函中,若有水封环则按照要求一并装入。填料装完后,用填料压盖均匀的压紧。



-THE END-
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