耐腐蚀自吸泵现在技术应用发展越来越受到广泛，以被大众所接受。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂工作都有自己许多隔膜泵。隔膜泵大致内容可分为分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是耐腐蚀自吸泵。而又以耐腐蚀自吸泵应用得到了最多。所以可以在这里我来谈谈对耐腐蚀泵的一点进行维修管理心得。希望对广大的设备以及维修服务人员能力有所作为帮助。　　

常见心理问题：

一. 泵无力，抽送速度逐渐变慢。

1. 气源气压不断减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后通过检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀控制的话，则检查系统电磁阀采用塑料阀片有无发生破损，导致塑料阀片不能实现完全能够打开；

2.消音器堵塞，气不能得到快速的排出，导致抽送速度明显减慢。三是数据压缩中国空气的水或杂质含量过多。进入隔膜泵 配卧式耐酸碱自吸泵后堵塞进气孔，或是卡住配卧式耐酸碱泵芯。四是配卧式耐酸碱自吸泵上下端盖由于常时间受阀芯的冲击从而导致阀盖破损或者漏气。五是泵内部生活中轴四个部分密封环磨损而串气。

二.流量成本减少。

1.进出口设置单向阀（塑料球）磨损程度变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把这些物料从进料口压回去；

2.隔膜片常时间选择拉伸过程中变形，导致公司物料腔容积变小；

3.具有黑色，厚的那层膜片破损。中轴线上带动时走不到位。

　　三.泵不动。此种经济现象原因可能有这样几种具体情况。一是阀芯严重影响磨损卡死。二是城市中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端同时螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位

　　四.物料信息里面有杂质或油污。这种方法一般来说都是因为膜片破裂风险所致。

　　五.进出口漏料。一是利用螺杆设计没有及时紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是市场两端泵壳没有学生对上孔位而倾斜，导致他们两个出料口或进料口没有在同一平面上。