一、离心泵的作业原理
1 离心泵的作业原理
    叶轮装置在泵壳内，并紧固在泵轴上，离心泵泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入与吸入管联接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管联接。
     在化工泵发起前，泵壳内灌满被运送的液体；发起后，发起后，叶轮由轴带动高速翻滚，叶片间的液体也有必要跟着翻滚。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并取得能量，以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，终究以较高的压力流入排出管道，送至需求场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了必定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵进口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只需叶轮不断地翻滚，液体便会不断地被吸入和排出。
 2 气蚀现象
    当化工离心泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。然后，贮槽液面上方与泵吸进口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸才能，使化工离心泵不能运送液体，此种现象称为“气蚀现象”。
    为了使泵内充溢液体，通常在吸入管底部装置一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

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