一. 机械方面
1.先检查离心泵基础是否固定，机座螺栓是否松动；

2.叶轮锁母是否松动；

3.联轴器是否对中良好；

4.主轴是否弯曲；

5.化工离心泵和电机轴承是否跑外圈，也就是轴承座孔是否磨损、间隙过大；

6.叶轮中是否有异物 ；

7.支架是不是不牢固而引起管道振动；

8.另外还要看物料的情况，是否黏度太大；

9.吸入管或过滤网是否堵塞；

10.吸入管是否伸入液面太浅。
二.水力方面
化工离心泵进口流速和压力分布不均匀，离心泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。
水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。
三.电气方面
电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。
如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
检测电机运行时三相是否平衡，检查工频是否稳定。
四.水工方面
机组进水流道设计不合理或与机组不配套、化工泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。