对泵浦有一定了解的朋友都知道，泵浦的汽蚀会产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。所以我们在安装耐腐蚀磁力泵时就需要注意避免汽蚀的发生，对磁力泵产生损害。

  首先我们在安装耐腐蚀磁力泵前请仔细计算安装高度，最好再加上至少0.3m的高度余量，安装高度应低于计算值。
 
  应充分考虑流量变化对汽蚀余量的影响。一台泵的每一个流量点都对应一个相应的汽蚀余量，流量不同，汽蚀余量不同。一般情况下，流量越大，安装高度越低。如果泵运行在额定流量以下，不会出现问题。如果泵有可能会运行在大流量区域时，就应考虑大流量时的泵的汽蚀余量，不能只计算额定点，而要对大流量工作点安装高度重新进行计算。
 
  入口管路不能小于泵吸入管径。一般情况下，在计算安装高度时，吸人管径都是选取泵的标准吸入管径。如果实际安装时吸人管径变小，那么就增加了耐腐蚀磁力泵吸入阻力，相当于增加了泵的安装高度，增加发生汽蚀的可能性。
 
  安装耐腐蚀磁力泵吸入管路时，应尽量减少弯头、变径、阀的使用数量。弯头、变径、阀的阻力系数远远大于直管段，增加弯头、变径、阀相当于大大增加了直管段。
 
  入口管路密封性能应完好，不得有漏气点。因为一旦有漏气的地方，入口管路无法形成较高的真空度。


  看完上面才发现，原来安装耐腐蚀磁力泵时按正确的方式去做可以避免很多不必要的麻烦。所以保养好耐腐蚀磁力泵从每个细节开始。