电镀过滤器的过滤材质不同有什么区别 ？

电镀过滤器过滤材质按与水的关系分为亲水性（水可浸润）和疏水性（水不可浸润）2种。亲水性的电镀过滤器主要应用在水或水／有机溶液混合的过滤和除 菌过滤，如纤维素材料（再生纤维素、混合纤维素酯）、 PVPP聚碳酸酯、PVDF改良聚偏二氟乙烯；疏水性电镀过滤器是通过水被截流或“引导”进入滤膜，主要应用在溶剂、酸、碱和化学品过滤，罐／设备呼吸器，工艺用气，发 酵进气／排气过滤，如PTFE聚四氟乙烯、PVDF聚偏二氟 乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯等。

可以说，电镀过滤器的过滤效果主要取决于过滤速度，把待过滤、含有固体颗粒的悬浮液，倒进滤器的滤材上进行过滤，不久在滤材上形成固体厚层即滤渣层。液体过滤速度的阻力随着滤渣层的加厚而缓慢增加。影响过滤速度的主要有因素有：滤器面积、滤渣层和滤材的阻力、滤液的粘度、滤器两侧的压力差等。 

此外，电镀过滤器过滤的速度与滤渣的性质、结构、厚度有关，通常滤渣可分为不可压缩和可压缩的两种，前者为不变形的颗粒所组成，后者为无定形的颗粒所组成。当不压缩的滤渣沉积于滤材上时，各个颗粒相互间排列的位置及粒子与粒子间孔道的直径大小等均不因压力的增加而改变。反之，在滤过可压缩性滤渣时，粒子与粒子间的孔道随着压力增加而变小，因而对滤液流动阻碍作用增加。
在实际生产中，增加滤饼两侧的压力差，即采用加压或减压的过滤方法；升高滤浆温度，以降低其粘度；采用预滤的方法，以减少滤饼的厚度；加助滤剂，以改变滤饼的性能，增加孔隙率，减少滤饼的阻力均可提高过滤效率。

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