[耐酸碱化工泵]作为关键设备,由于化工介质的特性错综复杂,加之环境保护的要求不断提高,其正确选型就显得格外重要.

耐腐蚀问题:

一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在[耐酸碱化工泵]选型时首先要注意选材的科学性.通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的.下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点.

硫酸:不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上,温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9),316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限.因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大),高合金不锈钢(20号合金)制造,但其加工难度大和价格昂贵,因此不被人们看好.氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,在-20℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸,盐酸,氢氟酸,硝酸,王水,强碱,强氧化剂等强腐蚀介质而不受到损坏.

盐酸:绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃,30%以下盐酸.和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择.

硝酸:一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、 316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如.而对于高温硝酸,通常采用氟塑料合金材料.

醋酸:它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽.对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵.如CQB磁力泵,CQ不锈钢磁力泵.

密封问题:

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了化工泵力泵的应用日益扩展.然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如化工泵隔离套的寿命问题,材料的孔蚀问题,静密封的可靠性问题等等.

现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:

1.如果腐蚀性不是很强,可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵,其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成,可输送含固量不超过40%,具有腐蚀性的介质,且使用寿命较长,维护简单.如果腐蚀性很强,则应选用氟塑料离心泵,配套耐腐耐磨型的机封.

2.介质温度高,腐蚀性很强时选用IMD高温型氟塑料磁力泵,具体材质是:泵壳选用氟塑料合金(F4/F46),叶轮,隔离套等部件选用PFA(可溶性聚四氟乙烯),可耐温达180度,并且耐腐蚀性好.

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