随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：  在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。  从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

【电镀过滤机】工作原理：

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，电镀过滤机过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

【电镀过滤机】过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、 明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

B、 暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

电镀过滤机的安装与调整  1：过滤机在吊运过程中应注意过滤机的稳定，不得倾斜并避免与其它物体产生碰撞，同时拆除振动器，另行贮运。  2：在安装过滤机时，必需要校正平行小于10MM  3：过滤机输送泵的选用能力必需要过滤机相匹配，流量的波动应尽量小，以防滤饼的脱落而影响滤液的澄清度。

电镀过滤机常见故障及排除

过滤后的液体仍然浑浊  引起这种现象有多种因素，助滤剂或漂土太粗；滤网片表面破损，滤框边缘末将滤网压紧，有缝隙；滤网片出料口O形密封不好；过滤压力不稳定；待滤网中含的气泡，出液管中还残存固体杂质。

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