【耐腐蚀磁力泵】其结构变为无通轴、静密封、物理性的、磁性联接方式。以泵壳外永磁材料的外转子带动过流部件运转,镶嵌在转子上的永磁材料形成闭合回路驱动叶轮转动达到输液的目的,这样的结构,使无泄漏的追求成为现实磁力泵选用耐腐蚀、髙强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染磁力泵分为高温型磁力泵、高压型磁力泵、常温常压型耐腐蚀磁力泵需要检查零件名称如下：背的磁铁检查要点1：后部或圆筒内是否有磨砂痕迹解决方法：如有异常情况请与经销商联系检查要点。

【耐腐蚀磁力泵】的工作原理：磁力泵是由泵体、磁力传动器、驱动电机三部分组成。更通俗一点说就是把原来用电动机直接驱动泵的传动轴切断,加入磁力传动器,由电机直接带动磁力传动器的外转子,而外转子上磁体的磁场通过隔离套作用于内转子磁体上驱动泵工作与我们前面讲的磁力传动器相比,这里的磁力传动器多了一个隔离套,或简称隔套。它将耐腐蚀磁力泵与动力部分分隔开,从而把原来容易磨损的动密封,变成了静密封,实现了无摩擦、无泄漏的动力传动。传动力矩T的经验公式(3)在这里同样适用。2：以测量直径判定轴承的磨损解决方法：达到磨损极限请更换检查要点3：与叶轮的固定状况解决方法：如与叶轮固定松脱，请更换。

【耐腐蚀磁力泵】常见故障及解决措施

1.耐腐蚀磁力泵传动轴或电机轴承过热产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法:加注润滑油或更换轴承。

2.耐腐蚀磁力泵漏液生原因:密封圈或密封垫损坏;密封螺栓松动;密封罩损坏等处理方法:更换密封圈或垫;紧固松动的螺栓;更换密封罩。耐腐蚀磁力泵扬程过低产生原因:流量过大;转速太低;介质内带有气体;叶轮损坏;输送介质的密度大于设计时的密度;口环间隙过大;磁性体退磁等处理方法:关小出水阀;恢复额定转速;排除介质中气体;修复或更换叶轮;调整工艺参数使介质密度符合设计要求;更换口环;更换磁性体耐腐蚀磁力泵轴折断或轴承损坏产生原因:泵空转,轴承干磨;泵内有杂质;内外磁转子之间同轴度不够等。处理方法:避免泵空转;清除介质中的杂质;重新装配内外磁转子。

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