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磁力驱动泵常见故障与排除方法

来源:杰凯泵业
点击:209 日期:2021-08-23 选择字号:
磁力驱动泵常见故障与排除方法

 磁力驱动泵在使用过程中的常见故障:磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴折断、流量缺少、扬程缺少、磁力驱动泵打不出液体。

1.磁力驱动泵轴承损坏

磁力泵的轴承选用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会构成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度恳求若得不到确保,也会直接影响轴承的寿数。

2.磁力驱动泵轴折断

耐酸碱磁力泵的泵轴选用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的首要原因是因为泵空作业,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻。防备泵折断的首要方法是防止泵的空作业。



3.流量缺少

构成流量缺少的首要原因有:叶轮损坏,转速不行,扬程过高,管内有杂物阻塞等。

4.扬程缺少

构成扬程缺少的原因有:保送介质内有空气,叶轮损坏,转速不行,保送液体的比重过大,流量过大。

5.磁力驱动泵打不出液体

磁力泵打不出液体是泵常见的缺点,其原因也较多。应查看泵的吸入管路是否有漏气的中心,查看吸入管内空气能否排出,磁力驱动泵内灌注的液体量是否满意,吸人管内是否有杂物阻塞,还应查看泵是否反转(特别是在换过电机后或供电线路检修往后),还应留心泵的吸上高度是否太高。通过以上查看若仍不能处理,可将泵拆开查看,看泵轴是否折断,还应查看泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难,可查看炭轴承能否与泵轴分别的过于严密。

  假设磁力驱动泵修了几遍查不出问题,应留心磁联轴器的作业是否正常。轴承、内磁转子和隔套在作业中都会产生热量,这将使作业温度升高,一方面使传送的功率下降,另一方面临保送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条接连下降的曲线,一般,在磁钢作业极限温度以下,其传送才华的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不行逆的,即磁钢冷却后,损失的传送才华再也不能恢复。特别情况下在磁力联轴器呈现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧添加,温度急剧上升,如不及时处置,会惹起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。
    因此耐酸碱磁力泵应规划可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动局部回到吸人口,对易汽化的介质,应添加换热器或将液流引到泵外的贮罐,防止热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应思索过滤,对高温介质,则应思索冷却,以确保磁力联轴器不跨越作业极限温度。

  在考虑转速是否够时,先要查看电机本身的转速是否正常,可用转速计间断测量,在电机转速正常的情况下,可查看是否会呈现磁力联轴器的滑脱。 




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